60000Nm3/h變壓吸附提氫裝置
關(guān)鍵詞:
變壓吸附提氫裝置
所屬分類:
- 產(chǎn)品描述
-
變壓吸附提氫技術(shù)
含氫(H?)混合氣進(jìn)入變壓吸附(簡(jiǎn)稱PSA)裝置吸附塔后,由于吸附床內(nèi)吸附劑對(duì)氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現(xiàn)差異,加壓時(shí)吸附原料氣中的雜質(zhì),不易吸附的組分(氫)從吸附床出口端作為產(chǎn)品輸出,減壓時(shí),吸附的雜質(zhì)組分脫附解吸,同時(shí)吸附劑獲得再生,采用至少四個(gè)吸附床循環(huán)操作,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品氫連續(xù)輸出。
■ 原料氣
甲醇裂解氣、氨裂解氣、甲醇尾氣、甲醛尾氣變換氣、精煉氣、經(jīng)類蒸氣轉(zhuǎn)化氣、發(fā)酵氣、多晶硅尾氣、半水煤氣、城市煤氣、焦?fàn)t氣東油廠催裂化干氣、煉油廠重整尾氣其它含H?氣源
■ 主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模:400~200000Nm3/h
純度:99%~99.999 %
壓力:0.5~2.5MPa(可根據(jù)客戶要求定制)
溫度:常溫
■ 售后服務(wù)
提供裝置安裝調(diào)試期間的技術(shù)服務(wù)及人員培訓(xùn)
裝置驗(yàn)收后保用一年
長(zhǎng)期以出廠優(yōu)惠價(jià)提供備品、備件
咨詢工程信息
甲醇裂解-變壓吸附制氫技術(shù)是一種以甲醇、水為原料,在一定溫度和壓力經(jīng)催化劑轉(zhuǎn)化成混合氣體改為在一定溫度和壓力經(jīng)催化劑裂解轉(zhuǎn)化成含氫混合氣體,然后通過(guò)變壓吸附提純氫氣的一種技術(shù)。
該技術(shù)是利用天然氣加壓脫硫后與水蒸汽在裝填有催化劑的特殊轉(zhuǎn)化爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成含氫氣、二氧化碳和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,經(jīng)廢鍋回收部分熱量后,再通過(guò)變換將轉(zhuǎn)化氣中CO轉(zhuǎn)變?yōu)镠?,變換氣經(jīng)降溫冷凝氣液分享后再通過(guò)變壓吸附(PSA)提純得到合格的產(chǎn)品氫氣。
含氫(H?)混合氣進(jìn)入變壓吸附(簡(jiǎn)稱PSA)裝置吸附塔后,由于吸附床內(nèi)吸附劑對(duì)氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現(xiàn)差異,加壓時(shí)吸附原料氣中的雜質(zhì),不易吸附的組分(氫)從吸附床出口端作為產(chǎn)品輸出,減壓時(shí),吸附的雜質(zhì)組分脫附解吸,同時(shí)吸附劑獲得再生,采用至少四個(gè)吸附床循環(huán)操作,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品氫連續(xù)輸出。
多塔聯(lián)用VPSA變壓吸附制氧技術(shù)是一種采用全新工藝的低能耗、低噪音、低維護(hù)費(fèi)用的制氧工藝,已經(jīng)獲得浙江省首臺(tái)套裝置驗(yàn)收,并廣泛用于有色冶煉、玻璃熔煉、鋼鐵冶煉、化工、造紙等行業(yè)。
SAF Coolest v1.3.1.2 設(shè)置面板 MJSSD-ZRTR-OXSVE-DXZ
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